Quản lý nhiệm vụ KH&CN

Thông tin chi tiết nhiệm vụ đang tiến hành

Tên nhiệm vụ	Sản xuất thử nghiệm tinh bột nghệ trên dây chuyền thiết bị công nghệ quy mô 30kg tinh bột nghệ/ngày tại tỉnh Quảng Trị
Tổ chức chủ trì nhiệm vụ	Trường Đại học Nông lâm Huế
Chủ nhiệm nhiệm vụ	TS.Nguyễn Văn Toản
Mục tiêu	- Xây dựng mô hình ứng dụng và triển khai những tiến bộ về khoa học công nghệ để tạo ra sản phẩm tinh bột nghệ có chất lượng cao, nhằm khai thác có hiệu quả giá trị thương phẩm nghệ tươi trên địa bàn tỉnh Quảng Trị. - Xây dựng mô hình và hoàn thiện quy trình sản xuất tinh bột nghệ trên dây chuyền thiết bị công nghệ tiên tiến với công suất 30kg tinh bột nghệ/ngày (24h). + Tạo ra được sản phẩm tinh bột nghệ với độ ẩm đạt < 8%, hàm lượng curcumin > 1%, chỉ tiêu về kim loại nặng (Chì < 2 mg/kg; Asen < 5 mg/kg; Cadimi < 1 mg/kg; Thủy ngân < 0,05 mg/kg) tiêu hao nguyên liệu < 20 kg nghệ tươi/kg sản phẩm. + Công bố hợp quy cho sản phẩm tinh bột nghệ và đảm bảo sản phẩm lưu thông trên thị trường theo qưy định của Bộ Y Tế. + Đào tạo chuyển giao công nghệ cho 2 người nắm vững quy trình và kỹ thuật vận hành thiết bị sản xuất tinh bột nghệ. + Tập huấn mô hình về quy trình chế biển tạo ra sản phẩm tinh bột nghệ.
Nội dung nghiên cứu	1. Điều tra thực trạng sau thu hoạch có liên quan đến hàm lượng curcumin trong củ nghệ tươi tại tỉnh Quảng Trị. 2. Xây dựng quy trình sản xuất tinh bột nghệ - Xác định các thành phần dinh dưỡng có trong nguyên liệu củ nghệ tươi chế biến (hàm lượng curcumin, hàm lượng nước, hàm lượng chất khô hòa tan tổng số, protein, đường khử, lipid, cellulose, vitamin c...) - Khảo nghiệm thông số công nghệ thích hợp cho quá trình nghiền dao, ly tâm tách bã, nước và loại tinh dầu nhằm thu được dung dịch tinh bột nghệ và chất lượng sản phẩm thích họp nhất. - Khảo nghiệm lựa chọn phương pháp, thiết bị sấy nguyên liệu thích họp (nhiệt độ sấy, thời gian sấy) đảm bảo duy trì các giá trị dinh dưỡng tối ưu và tạo ra hương vị đặc trưng của sản phẩm, thuận tiện cho các công đoạn chế biến tiếp theo.Đánh giá thành phần dinh dưỡng của sản phẩm tinh bột nghệ. 3. Chuyển giao quy trình công nghệ sản xuất tinh bột nghệ: - Đôi tượng đào tạo, tập huấn: cán bộ Trung tâm ứng dụng tiến bộ Khoa học và Công nghệ thuộc Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Quảng Trị: 02 người. - Nội dung đào tạo, tập huấn: quy trình công nghệ sản sản xuất tinh bột nghệ. - Hình thức đào tạo chuyển giao: ký hợp đồng chuyển giao, đào tạo, tập huấn với đơn vị chuyển giao công nghệ. 4. Xây dựng lắp đặt dây chuyền thiết bị sản xuất tinh bột nghệ. a. Xây dựng lăp đặt dây chuyên thiêt bị sản xuât tinh bột nghệ, gôm các thiêt bị sau: - 01 Thiết bị rửa; - 01 Thiết bị nghiền dao; - 01 Thiết bị ly tâm tách bã; - 01 Thiết bị ly tâm tách tinh dầu và tách nước; - 01 Thiết bị sấy bom nhiệt, lọc vi khuẩn; - 01 Thiết bị nghiền mịn; - 01 Thiết bị dán túi sản phẩm. b. Tổ chức sản xuất thử nghiệm sản phẩm tinh bột nghệ tại Trung tâm ứng dụng tiến bộ Khoa học và Công nghệ thuộc Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Quảng Trị đạt công suất 30 kg tinh bột nghệ/ngày (24h). 5. Công bố hợp quy chất lượng và xây dựng thương hiệu, quảng bá sản phẩm tinh bột nghệ trên thị trường. a. Xây dựng và công bố tiêu chuẩn chất lượng tinh bột nghệ. Lập hồ sơ công bố tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm và công bố họp qưy theo quy chuẩn của Bộ Y Tế. + Độ ẩm <8%. + Curcumin > 1%. + Các chỉ tiêu về kim loại nặng (Chì < 2 mg/kg; Asen < 5 mg/kg; Cadimi < 1 mg/kg; Thủy ngân <0,05 mg/kg). + Độc tố vi nấm (Aflatoxin tồng số < 0,3 pg/kg; Aflatoxin Bl < 0,25 pg/kg; Ochratoxin A < 0,25 pg/kg). b. Thiết kế bao bì, nhãn hiệu cho sản phẩm tinh bột nghệ.
Lĩnh vực nghiên cưu	KHOA HỌC KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ
Phương pháp nghiên cứu	- Hệ thống dây chuyền thiết bị phục vụ cho dự án - Thiết bị rửa củ nghệ: củ nghệ tươi sau khi thu hoạch còn mang theo bụi bẩn, đất cát qua thiết bị rửa bàng thép không rỉ có công suất khoảng 200 kg/giờ, toàn bộ số củ tươi (1000kg) được thái trong 4-5 giờ. - Thiết bị nghiền dao: thiết bị được làm bằng vật liệu thép không gỉ, để phá vỡ cấu trúc của nguyên liệu nghệ tươi với năng suất khoảng 200 kg/giờ, tốc độ dao nghiền 2800v/p. Thiết bị ly tâm tách bã: tách phần bột nhão sau khi nghiền nhằm thu dung dịch tinh bột nghệ và loại bã, tạp chất khác ra ngoài. Sử dụng thiết bị ly tâm tách bã được làm bằng vật liệu inox có năng suất 200kg/h, tốc độ ly tâm 2800v/p. + Thiết bị ly tâm lắng: sử dụng nguyên lý lực ly tâm để tách nước và tinh dầu ra khỏi dịch dung dịch tinh bột nghệ với năng suất 200 1/h. Tốc độ ly tâm có thể điều chỉnh đạt cực đại đến 3000v/p. + Thiết bị sấy bơm nhiệt: ưu điểm nổi bật của thiết bị này là các sản phẩm sau khi sấy vẫn giữ được màu sắc tự nhiên, chất lượng sản phẩm sấy tốt đồng thời tiết kiệm năng lượng hơn so với một số phương pháp sấy khác. Công nghệ này không chỉ thích hợp với các loại vật liệu sấy nhạy cảm nhiệt mả còn có khả năng ứng dụng rộng rãi trong điều kiện khí hậu nóng ẩm như Việt Nam, mang lại hiệu quả kinh tế - kỹ thuật cao. Mức độ điều chỉnh nhiệt độ từ 45-60oC, sử dụng màng lọc vi khuẩn HEPA có kích thước 500x500mm, vật liệu chế tạo thiết bị bằng inox, năng suất đạt 50 kg sản phẩm/ ngày (24h).Thiết bị nghiền, rây: thiết bị nghiền nguyên liệu tinh bột nghệ có độ mịn theo từng loại nguyên liệu, máy hoạt động ổn định có độ bền cao, được chế tạo bằng inox không rỉ, dễ dàng vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng.
Kết quả dự kiến	- Báo cáo khoa học thực hiện dự án. - Quy trình sản xuất tinh bột nghệ được xây dựng và hoàn thiện. - Mô hình sản xuất tinh bột nghệ với năng suất 30 kg tinh bột nghệ/ngày (24h). - Trong thòi gian thực hiện dự án sản xuất được 200 kg sản phẩm tinh bột nghệ. - 1-2 bài báo khoa học đăng trên Trang Thông tin KHCN hoặc báo chuyên ngành. - Đào tạo được 2 - 5 kỹ sư chuyên ngành Công nghệ thực phẩm và Công nghệ sau hoạch. - Đào tạo được 02 cán bộ kỹ thuật tiếp nhận công nghệ sản xuất tinh bột nghệ.
Thời gian thực hiện	24 tháng (28/12/2016 - 28/12/2018)